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鋁合金低壓澆鑄機常見故障以及解決方法

2019-06-18

在應用鋁合金低壓鑄造機中,會產生某些常見故障問題,進而危害鋁合金低壓鑄造機的一切正常運作。人們必須立即的故障檢測,進而修複鋁合金低壓鑄造機一切正常的運作。

 鋁合金低壓鑄造機常用的常見故障關鍵有:

一.液壓傳動係統不可以升高

對於鋁合金低壓鑄造機液壓傳動係統不可以升高的常見故障問題,最先必須檢查壓力控製器是不是一切正常打開,要是發覺被關掉了那麼需在電源開關打開。然後查驗油馬達、電氣設備控製回路、熱繼電器是不是起動,查驗鋁合金低壓鑄造機的構造,查驗鋁合金低壓鑄造機內部的工作壓力調節盤的擰緊狀況、射頻連接器的損壞水平、汽壓閥的滲油狀況等層麵,倘若發覺所述的異常現象,需采取有效的解決對策。

二.泵工作壓力的升高水平過高

要是油壓泵吸進側有氣體吸進得話,請查驗緣故後再開展維修。發覺進汽過濾網阻塞,必須立即的開展清理,要是損壞比較嚴重得話,可拆換相對的零配件。有時候應用時間太長後,會造成油壓泵的噪聲會增大,其緣故將會有下列幾類:

1.油壓泵與電機的樞軸移位;

2.油壓泵的旋轉速率不合規定;

3.作動油環境汙染;

11.作動剩餘油降低;

4.油壓泵的泵軸密封性一部分有氣體深陷。

對於鋁合金低壓鑄造機的油壓泵工作壓力的升高水平過高,可優先維修油壓泵的方式,自此再確定旋轉數是不是一切正常。

三.主液壓缸不運行

造成鋁合金低壓鑄造機主液壓缸不運行的關鍵緣故有下列幾類:

1.鋁合金低壓鑄造機的汽壓閥不運行;

2.鋁合金低壓鑄造機的汽壓繼電器電液換向閥的姿勢很慢;

3.電源電路控製回路與汽壓模塊出現異常。

最先人們能夠查驗汽壓閥,確立鋁合金低壓鑄造機的汽壓閥產生常見故障的部位及其緣故,再確定鋁合金低壓鑄造機操縱盤的布線是不是出現紊亂、墜落、斷了等異常現象。再依據相對的狀況采用恰當的解決方案。

 



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