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低壓鑄造機的機械故障有哪些?

2021-06-30

  在低壓鑄造機的應用中,會產生一些機械問題,影響低壓鑄造機的無故障運行。您必須立即測試故障,以便修複底部澆鑄機的無故障運行。

  低壓鑄造機常見的機械故障有:

  一、液壓控製係統不能上升

  針對低壓鑄造機液壓控製係統無法上升的機械故障問題,首先需要檢查壓力控製器是否正確開啟,如果發現關閉,需要打開主電源開關。然後檢查油馬達、電氣設備控製電路、熱繼電器是否啟動,檢查低壓鑄造機的結構,檢查低壓鑄造機內部壓力調節板的緊固情況,射頻連接器的損壞程度,蒸汽壓力閥的漏油情況等。如果發現上述異常情況,應采取相應的預防措施。

  二、泵壓上升過高

  如果液壓泵的吸入側有蒸汽吸入,請在檢修前檢查原因。如果發現入口濾網堵塞,必須立即拆除。如果損壞嚴重,可以拆卸相關零件。有時使用時間長了,液壓泵的噪音會加大,原因如下:

  1.液壓泵和馬達的軸線移動;

  2.液壓泵轉速不正常;

  3.工作油的空氣汙染;

  4.運行中減少剩餘油;

  5.氣體被截留在液壓泵泵軸的密封部分。

  鑒於低壓鑄造機液壓泵壓力的高上升水平,可以先檢修液壓泵的方法,然後確認轉數是否正常。

  三、主液壓缸不工作

  低壓鑄造廠主液壓缸失效有幾個重要原因:

  1.低壓鑄造機的蒸汽壓力閥不工作;

  2.低壓鑄造機汽壓汽車繼電器的電液換向閥姿態比較慢;

  3.電源電路控製電路和蒸汽壓力控製模塊出現故障。

  一開始,你可以檢查蒸汽壓力閥,確定低壓鑄造機蒸汽壓力閥引起機械故障的位置和原因,然後確認低壓鑄造機控製麵板的接線是否混亂、脫落或損壞。然後根據相關性選擇合適的解決方案。


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