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重力鑄造機生產的鑄件為何會品質不一?

2021-07-12

  重力鑄造機是指在地球重力的作用下,將熔融金屬倒入金屬型腔中獲得鑄件的工藝方法。廣義方麵來說,重力鑄造機包括砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、粘土型鑄造等。狹義上講,重力鑄造機隻是金屬型鑄造。

  如今,市場對鑄件質量、精度、成本有著嚴格的要求,鑄造技術也在向精密化、規模化、高質量、自動化、清潔化方向發展。這就是重力鑄造機如此受歡迎的原因。

  但是購買重力鑄造機後,很多人發現重力鑄造機生產的鑄件質量和前段時間生產的鑄件質量不一樣,都是用同一台機器。為什麽一段時間後生產的產品與前一段時間生產的產品不同?

  這種情況很大程度上是由於鋁液保存不當造成的。如果鋁液在使用後沒有及時儲存,即使使用同一台機器,以後生產的產品也會與以前生產的產品大不相同。

  如果空氣溫度低於250℃,鋁合金鑄造的鋁錠會與大氣中的水發生反應,生成氫氧化鋁和附著在鋁錠表麵的氫氣,氫化物會吸附環境中的水。鋁錠再煆燒,鋁鏽會變成氧化鋁和水。如果將氧化鋁混入熔融鋁液中,熔融鋁液的質量將下降一個等級。

  因此,鋁合金鑄造完成後,不能放在潮濕的倉庫中,也不能在雨季存放在室外。找個幹燥的地方,合理保存。還有油汙染,屬於碳氫化合物,會和液態鋁發生反應。雖然兩者在沒有熔化的時候是相安無事的,但是鋁錠的熔化會與油汙產生很大的反應,產生大量的雜質。因此,帶有油漬的鋁不能放入熔池,油漬必須事先去除並保持幹燥。


使用重力澆鑄機的注意事項