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低壓鑄造機機械故障有哪些?

2021-08-16

  在低壓鑄造機的應用中,會引起一些機械問題,危害低壓鑄造機的無故障運行。您必須立即測試故障,以便修複底部澆鑄機的無故障運行。

  低壓鑄造機常見的機械故障有:

  一、液壓控製係統不能上升

  針對低壓鑄造機液壓控製係統無法上升的機械故障問題,首先需要檢查壓力控製器是否正確開啟,如果發現關閉,則需要打開主電源開關。然後檢查油馬達、電氣設備控製電路、熱繼電器是否啟動,檢查底壓鑄造機的結構,檢查底壓鑄造機內部調壓板的緊固情況,射頻連接器的損壞程度,蒸汽壓力閥的漏油情況等。如果發現上述異常情況,應采取相應的預防措施。

  2.泵壓力的上升水平過高

  如果液壓泵吸入側有蒸汽吸入,請在檢修前檢查原因。如果發現入口濾網堵塞,必須立即拆除。如果損壞嚴重,可以拆卸相關零件。有時,長時間使用後,液壓泵的噪音會放大,原因如下:

  1.液壓泵和馬達的軸線移動;

  2.液壓泵轉速不正常;

  3.工作油的空氣汙染;

  11.運行中減少剩餘油;

  4.氣體被截留在液壓泵泵軸的密封部分。

  鑒於低壓鑄造機液壓泵壓力的高上升水平,可以選擇檢修液壓泵的方法,然後確認轉數是否正常。

  3.主液壓缸不工作

  低壓鑄造主液壓缸失效有幾個重要原因:

  1.低壓鑄造機蒸汽壓力閥不工作;

  2.低壓鑄造機汽壓汽車繼電器電液換向閥姿態相對較慢;

  3.電源電路控製電路和蒸汽壓力控製模塊出現故障。

  一開始可以檢查蒸汽壓力閥,確立底壓鑄造機蒸汽壓力閥造成機械故障的位置和原因,然後確認底壓鑄造機控製麵板的接線是否紊亂、掉落或斷裂。然後根據相關性選擇合適的解決方案。


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